汽车零部件加工用数控高速钻床

汽车零部件加工用数控高速钻床：本机床具有矩形管/板/结构件类零件的钻孔、沉孔、倒角。结构采用了取铸件工艺，可以适应多品种大批量生产。机床具有较高的定位精度与重复定位精度。可在单质材料零件及复合材料上实现钻通孔，盲孔。凯恩帝总线伺服系统配置，自动化操作简单易学方便快捷。高精度高效率多品种一人看多机省时省力。

汽车零部件加工用数控高速钻床

设备结构：

1、机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统等部分构成。
2、机床使用床身工作台固定，龙门移动的形式。
3、机床共有3个数控轴。分别是：x轴、y轴与z轴。采用数控伺服电机加滚珠丝杠驱动。

• x轴：床身上装有重型直线导轨，龙门可以沿导轨作纵向运动。

• y轴：龙门横梁上也装有直线导轨，溜板可以沿导轨作横向运动。

• z轴：溜板上装有滑块，动力头上装有导轨，动力头可以在溜板上作垂直方向运动。

4、动力头主轴采用精密主轴，伺服主轴电机驱动，可根据需要无级调速。
5、床身、立柱，工作台，龙门为HT250铸造结构件，支架为矩形管焊接件，加工前经过高温退火，半精加工后二次退火去除应力，然后再精加工，可保证机床精度稳定,床面采用整体铸铁工作台精铣出T型槽，台面数控精磨而成，保证了工作台面精度。  
6、机床采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环系统,配备自动油路润滑系统，确保了直线导轨与滚珠丝杠的平稳长久有效工作。
7、控制采用的系统是凯恩帝数控系统，电驱采用高精度值系列伺服电机驱动，配备RS232接口和彩色显示屏，中文操作界面，配备全数字高速手轮，让您的操作变得更为方便快捷。为确保机床的可靠性，关键件均采用进口件目录。

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轻型1020凯恩帝数控系统钻床机床结构：