数控钻攻机主要用于石油、化工、锅炉等行业中大型法兰、换热器以及管板件的加工，可以省掉逐一划线，对线的工作，只要输入正确无误的CAD设计图纸，即可实现12主轴自动连续钻孔，加工过程数控，效率高，精度高，编程方便，操作简单，管板钻系柔性数控钻床，可适应多品种批量生产。
设备成为目前实用的机械设备之所以具有四大不可忽视的优点，正是由于这些优点，钻孔机具有获得广阔市场的必然性。那么，数控钻攻机的优点是什么？
1、高精度。由计算机控制，可以在识别范围内自动执行摄像机的图像查找工作，通过计算机进行分析，然后对待钻孔的材料进行操作，计算机用于控制自动钻孔机设备的运动和绘图能力，从而提高钻孔精度。
2、易于操作且易于使用。使用任何一种机械工具，简单的使用方法都可以使设备迅速普及，采用人机界面，工作方式可通过触摸屏直接设置在计算机界面上。
3、快速钻孔。由于数控钻孔机的响应时间快，一旦找到适用的模式，可以立即进行钻孔，减少钻孔时间，提高工作效率，不浪费材料，节约资源。
4、强大的计算机控制。由于钻孔所需的图形将被重复使用，数控钻孔机可以保存和组织颜色模式，并且可以在下次使用时直接使用，无需重置，只需通过计算机设置整体操作。
数控钻孔加工是机械加工中常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等，主要适合于下列几类零件的加工。
1、平面类零件。平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面与水平面的夹角为定角的零件，这类加工面可展开为平面。
2、直纹曲面类零件。直纹曲面类零件是指由直线依某种规律移动所产生的曲面类零件。当采用四坐标或五坐标数控钻孔加工直纹曲面类零件时，加工面与圆周接触的瞬间为一条直线。
3、立体曲面类零件：加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。
