数控龙门机床是一种通过程序控制机床运动的高精度加工设备。它的操作方式不是像传统机床那样手动控制，而是通过数控系统编写程序、输入程序指令来实现自动化的加工过程。机床由机身、数控系统、执行元件和测量系统四个部分组成，其主要原理是先将物体的三维模型输入数控系统，然后根据加工要求编写相应的控制程序，最终通过数控系统将指令传输给机身，控制工具在加工区域内以高速运动，加工出所需的零件。
数控龙门机床的作用主要有以下几个方面：
1.提高加工精度：采用计算机控制系统，能够快速精确地控制加工轨迹，大大提高了加工精度，使得制造出的产品更加精确、更加符合设计要求。
2.实现自动化生产：配备先进的自动化装置，能够自动完成加工过程，从而实现自动化生产。这样不仅可以提高生产效率，还可以降低人工成本，提高企业的竞争力。
3.扩大加工范围：切削能力非常强，能够加工各种尺寸和形状的工件，可以满足不同行业的加工需求，为企业扩大生产范围提供了条件。
4.提高生产效率：采用高效率的加工方式，能够在较短的时间内完成大批量、高质量的加工任务，从而提高生产效率。
5.降低生产成本：由于龙门机床能够实现自动化生产，可以减少人工操作，降低企业的生产成本。同时，其高效的加工方式也能够减少浪费，进一步降低生产成本。
执行元件是数控龙门机床中的实际运动部分。它主要由主轴、驱动机构、夹具等组成。其中，主轴是完成切削加工的主要部件，驱动机构则负责控制主轴的运动，夹具则用于固定加工对象。
