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讲述龙门式数控钻床强大性能及特点

更新日期:2019-12-03        访问次数:1004
       龙门式数控钻床主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力头、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等组成。那么接下来介绍下龙门式数控钻床强大的功能及特点。
  1、龙门式数控钻床属龙门移动式钻床,此结构减小了床身长度,节省了占地面积。床身采用钢板焊接结构,经人工时效处理,精度稳定。加固型的龙门使机床的刚度大大提高,可以保证大的切削用量。
  2、龙门的纵向(X轴)移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向,移动灵活。驱动采用AC伺服电机带动精密滚珠丝杠副双侧同步驱动。导轨与丝杠均已消除了间隙,响应好,定位精度高。双侧同步驱动保证了龙门的平行移动,保证在任何位置Y轴对X轴的垂直度。
  3、钻削动力箱的横向(Y轴)移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向,驱动采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动,确保工作的高精度。
  4、龙门式数控钻床的钻削动力箱属刚性精密主轴,采用BT50内冷主轴,可使用硬质合金内冷钻头,精度高。配备液压打刀缸,装卸刀具急为方便。主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带进行驱动,主轴转速30~3000r/min,转速范围广。
  5、垂直滑枕是铸造结构其Z轴移动采用两条直线滚柱导轨副导向,驱动采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副传动。
  6、主要是对主轴中心吹气,对主轴锥孔进行清洁。气体从主轴前端吹入,防止灰尘进入主轴组内部。
  7、龙门式数控钻床可采用电子手轮操纵,当钻第一个孔设定进给位置后,钻其余的同种孔可实现快进→工进→快退的程序。因而加工过程中节省了大量的时间,生产效率大大提高,并且还具有自动断屑、退屑、暂停、断钻头保护、手动孔为跳跃功能。
  8、配有平板链式自动排屑器和集屑车,冷却系统配带纸过滤机,分别有高压内冷泵(2MPa,40L/min)和低压泵外冷,可供刀具内冷却或外冷却使用。冷却液可循环使用。
  9、龙门式数控钻床的精密直线滚柱导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。
  10、配备光电寻边器,可以方便地找正工件的位置。
  11、配备液压系统,完成垂直滑枕的液压平衡和主轴液压松刀。
  12、数控操作台安装在龙门上,可随龙门纵向移动,操作方便。采用西班牙FAGOR8055系统,并配有RS232接口和LCD液晶显示屏,上位计算机管理,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,方便了编程、存储、显示和通讯,操作界面具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。工件孔位可采用键盘或CAD图形输入后自动生成加工程序。具备钻孔前孔位预演和复检功能,操作方便。
  13、所配置的滚珠丝杠、直线滚动导轨、液压泵、阀、主轴及进给伺服电机及其驱动器、数控系统等均为世界产品,机器的精度、可靠性高,故障少、开机率高。
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