数控平面钻床刀具的选择对于加工质量和效率起着至关重要的作用。在选择刀具时，需要考虑以下几个因素：
首先，根据加工材料的不同，选择合适的刀具材料。常见的刀具材料有高速钢、硬质合金和立方氮化硅等。高速钢适用于加工较低硬度的材料，硬质合金适用于加工较高硬度和脆性材料，而立方氮化硅适用于加工高硬度和高硬度材料。正确选择刀具材料能够提高刀具的寿命和加工效率。
其次，根据加工要求选择合适的刀具类型。常见的刀具类型有钻头、铣刀、倒角刀、切割刀等。根据具体的加工需求，选择适合的刀具类型可以提高加工精度和效率。
第三，根据加工尺寸和形状选择合适的刀具尺寸和结构。刀具的尺寸和结构应该与工件的尺寸、形状和加工要求相匹配。例如，对于较大的工件，可以选择大直径的刀具来提高加工效率；对于特殊形状的工件，可以选择特殊形状的刀具。
此外，还需要考虑刀具的刃数和刃角。较多刃数的刀具可提高加工效率和表面质量，但也会增加切削阻力；较小的刃角可以减小切削力和热量，提高刀具的寿命。
最后，根据加工的稳定性和效率选择合适的切削参数。切削速度、进给速度和切削深度等参数的选择要根据具体的加工需求和刀具的性能进行合理调节，以保证加工的稳定性和效率。
总之，选择适合的数控平面钻床刀具对于加工质量和效率至关重要。在选择刀具时，需要综合考虑加工材料、刀具类型、尺寸和结构、刃数和刃角等因素，以实现最佳的加工效果。同时，切削参数的合理调节也是提高加工稳定性和效率的关键。
