数控钻铣床是一种以计算机程序为主导的现代化机床设备，通过计算机的编程和控制，能够对材料进行高精度的钻孔和铣削加工，能够满足今天制造工业的高精度、高效率和高质量的加工需要。
它主要由机床主体、数控操作系统、控制器和数控程序四个部分组成。其中，数控操作系统负责执行用户输入的程序指令，控制器管理着机床的动作，机床主体由加工台、主轴、进给机构等组成，可完成精密的钻、铣、攻丝加工任务。
数控钻铣床具有以下优点：
1.高精度：加工精度可以达到0.001mm，比传统机床的精度更高，因此适用范围更广。此外，它可以根据需要进行自动化处理、检测及修整自己的精度，提高了加工质量和效率。
2.高效率：与传统机床不同，数控钻铣床采用了计算机控制系统，不仅可以较为精准地执行钻孔铣削任务，而且在生产中累计的加工数据和相关参数，有利于后期的生产分析和决策。
3.操作简单：操作相对简单，只需要进行简洁的指令设置，接下来的加工任务都由控制器负责实现。
4.适应性强：加工过程可以根据需要进行多工序加工，具有高度的灵活性。同时，它还可以在铜、铝、铁、钢等材料上进行加工，钻孔和铣削的使用范围更广。
此外，它的普及和广泛应用，不仅提高了我国制造技术和水平，而且也为我国制造业的发展提供了重要的支持。
综上所述，数控钻铣床在工业生产中的应用广泛，具有高精度、高效率、适应性强、操作简单等优点，因此，它有着广阔的市场前景，在今后的制造工业中将起着更加重要的作用。
