数控高速钻床主要用于法兰、换热器、管板件和大型回转支承内外圈安装孔的加工；精密主轴，高速钻削；CAD/CAM直接转换、实现自动化、高精度加工。广泛应用CAD等现代化的设计手段和工具，使机床性能可靠，操作方便，控制自如。
数控高速钻床机床特点：
1、高速数控钻床采用数控滑枕式动力头，行程根据工件预先设定，能够实现钻头快进—工进—快退的自动转换，具有加工效率高，结构简单，维护成本低等优点。结构精巧，使用方便，维护简单。
2、数控钻床的动力头主轴采用内冷刚性精密主轴，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。配备液压打刀缸，装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机通过同步带进行驱动，转速范围广。
3、数控钻床有多个个数控轴：龙门的移动（x轴）；动力头在龙门横梁上的移动（y轴）；动力头的进给运动（z轴）。每个数控轴都采用精密直线滚动导轨导向，AC伺服电机+滚珠丝杠驱动。运动灵活，定位精确。
4、工作台上平面布置有若干横向T形槽条，用以装夹夹具及工件。
5、高速数控钻床配有平板链式自动排屑器和集屑车，收集铁屑和切削液。
6、高速数控钻床的精密直线滚柱导轨副、精密滚珠丝杠副等高精度的运动副均配备有自动润滑系统。
安全使用数控高速钻床时，需要做的事情有这些：
1.严禁在卡盘上、顶尖间敲打、矫正和修正工件，必须确认工件和刀具夹紧后方可进行下一步工作。
2.操作者在工作时更换刀具、工件、调整工件或离开机床时必须停机。
3.机床上的保险和安全防护装置，操作者不得任意拆卸和移动。
4.防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。
5.机床开始加工之前必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相仿，待确认无误后，方可管好安全防护罩，开动机床进行零件加工。
