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以下为你带来的是高速数控钻铣床的主要结构说明

更新日期:2022-11-24        访问次数:1055
 
  高速数控钻铣床根据零件形状、尺寸、精度和表面粗糙度等技术要求制定加工工艺,选择加工参数,通过手工编程或利用CAM软件自动编程,将编好的加工程序输入到控制器。控制器对加工程序处理后,向伺服装置传送指令。伺服装置向伺服电机发出控制信号。主轴电机使刀具旋转,X、Y和Z向的伺服电机控制刀具和工件按一定的轨迹相对运动,从而实现工件的切削。
  高速数控钻铣床通过直线和圆弧插补,可以实现对具运动轨迹的连续轮廓控制,加工出自直线和圆弧两种几何要素构成的平面轮廓工作。对非圆曲线构成的平面轮廓,在经过直线或圆弧逼近后也可以加工。除此之外,还可以加工一些空间曲面。
  高速数控钻铣床的主要结构说明:
  1、机床主要由床身、工作台、龙门、动力头、数控系统、冷却系统等部分组成。
  2、龙门数控钻床机床采用床身工作台固定,龙门移动的形式。
  3、龙门数控钻床共有3个数控轴,床身上装有重型直线导轨,龙门可沿导轨作纵向运动(x轴),龙门横梁上也装有直线导轨,溜板可沿导轨作横向运动(y轴),溜板上装有滑块,动力头上装有导轨,动力头可在溜板上作垂直方向运动(z轴),x、y、z轴都采用数控伺服电机加滚珠丝杠驱动。
  4、动力头主轴采用精密主轴,伺服主轴电机驱动,可根据需要无级调速。主轴可通过BT40夹头装夹钻头丝锥或铣刀,配有气动打刀缸,实现一键换刀,精度更高,实现高速切削。
  5、床身、立柱,工作台,龙门为HT250铸造结构件,支架为矩形管焊接件,加工前经高温退火,半精加工后二次退火去除应力,然后再精加工,可保证机床精度稳定,床面采整体铸铁工作台精铣出T型槽,台面数控精磨而成,保证工作台面精度。
  6、机床采用水冷,配备冷却液供给、回收、循环系统,配备自动油路润滑系统,保证直线导轨与滚珠丝杠的平稳长久有效工作。
  7、控制采用凯恩帝数控系统,电驱采用高精度值系列伺服电机驱动,配备RS232接口和彩色显示屏,中文操作界面,可现场/外部USB输入工件,操作简便,配备全数字高速手轮,使您的操作更方便快捷。为了确保机床的可靠性,关键件均采用进口件目录。
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