数控钻铣床可以大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型，加工质量稳定，加工精度高，重复精度高,适应飞行器的加工要求，多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间，可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。
检查数控钻铣床气动三联件油液面高度，大约为整个油管高度的2/3即可，每天将气动三联件滤油罐内水气由排水开关排出。
检查冷却液箱内冷却液是否满意，不可及时添加。
检查润滑油液面高度，确保CNC加工中心润滑。
清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。
检查空气压力，放松调整旋钮，依右旋增压，左旋减压原则调整压力，一般设定为5-7KG/CM2。
检查主轴内锥孔空气吹气是否正常，用洁净棉布擦拭主轴内锥孔，并喷上轻质油。
清洁显露在外的极限开关以及碰块。
*作业台、CNC加工中心内、三轴弹性护罩上的切削及油污。
检查全部信号灯，异警警示灯是否正常。
检查油压单元管是否有渗漏现象。
每日加工任务结束后进行清洁清扫作业。
机床长时间不使用时，一定要做好*清洁工作，并使用润滑油涂抹到机床导轨面，禁止生锈。
坚持机器四周环境规整。
