数控龙门钻床主要有床身工作台、移动式龙门、移动滑鞍、钻铣削动力头、自动润滑装置及防护装置、循环冷却装置、数字控制系统、电气系统等组成，滚动线轨副支撑和导向、精密丝杠副驱动，机床具有较高的定位精度和重复定位精度。
龙门钻床是由数控系统控制的自动化钻床，常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔，适用于加工径向尺寸大而轴向尺寸相对较小，向需要钻孔或铣削的大型和重型工件，可以解决精密、复杂、多种化、小批量的零件加工问题。
1.钻床操作台的稳定性与刚性。为了保证高速龙门钻床的稳定性和刚性，选择好原料，保证高速龙门钻床在加工过程中的高精度，杜绝失真、变形等情况。
2.工作台的移动速度以及台面的稳定性。工作台的运动效率以前由导轨的材质决定，一般采用气浮作为工作台的加工材质，气浮工作台移动起来更加方便，也更加灵活。
3.转轴的速度和稳定性。一种是滚动的转抽，转速高可达8万转；另一种为空气轴承，高转速可达12万转。一般来讲，滚动轴承更好用一些，因为它的纵向承载能力较强。当然，有些钻头也是需要重点考察的，有一些钻头更换起来消耗时间较长，且不利于维护，很多钻头成了耗材还会损失很多的资金，有些每天都需要维护。
数控龙门钻床的常规注意事项：
1.设备运行前的检查很重要，不能马虎，主要是涉及到电压、润滑、油量及夹具和刀具等。
2.对于数控钻床上刀具的试切对刀，应调试好，之后才能进行程序保护工作，没有调试好则不能进行。
3.工具进行装夹的话，一定要夹牢固了，以免在设备运行时飞出，造成严重后果。
4.对于数控钻床的一般性故障，操作人员应能够正确处理，而它的严重故障问题，则应立即切断设备电源，并保护好现场。
