数控龙门钻床属于高速钻铣床，采用龙门侧挂式结构，主要用于建筑、桥梁、铁塔等钢结构行业中的平板类工件钻孔和铣削加工，也可用于锅炉、石化行业的管板、折流板和圆形法兰钻孔和轻铣加工，用以钻通孔、盲孔、阶梯孔、孔端倒角以及工件的铣削加工，主要用于化工、建筑、排水、石油、冷冻、水温、电力等行业，应用广泛，深受行业欢迎。
一、优势
1、适应多用途的自动化机床设备。所谓灵活性，就是灵活性和通用性，可以适应加工不同形状工件的自动化机床。
2、加工精度高提升产品质量及企业竞争力，数控加工可以避免人工操作的误差，也可以利用软件进行精度对比和补偿，提高了产品质量。
3、冲钻用量大生产效率高，生产效率高零件加工所需要的时间包括机动时间和辅助时间量部分。
4、减轻操作者的劳动强度，不需要进行繁重的重复性手工操作，可大大减轻劳动强度。
二、数控龙门钻床夹具设计操作
1、先将带齿轮的滑柱和手柄装在底座上，然后将支撑钉也装嵌在底座上。同时，用螺钉和圆柱销连接钻头模板和底座，然后在钻头模板上安装支撑钉，摇动手柄，将工件放在底座的支撑钉上。
2、把钻套和钻套用衬套配合后，与工件上的孔对准后，用螺钉装夹在钻模板上。
3、将工件再放置于夹具体上，用定位衬套定位，由螺旋夹紧期间夹紧工件。
4、钻孔工件后，松开所有的螺旋夹具，摇动手柄，使定位钻套恭敬地打开，然后将工件取出。
